如何解决PE矿用管对接:
如果是因为在对接PE矿用管的时候对接不良,根本就是没有对接上的话,那么我们就需要给PE矿用管的对接来制造更完善的更合适的对接条件。如果对接部位的切边不良而导致对接部位发生了断裂的话呢,那么我们就应该在下次切断钢板的时候特别注意一下了。而对接部位的污染造成对接的开裂却是一个经常使我们的对接不良的原因。尤其是水分和灰尘的污染较为明显。
PE矿用管对接是十分精准的工作,做不好不仅会浪费资源,还会导致工作效率需要返工重新开始,浪费财力。所以我们要尽量保证PE矿用管的对接质量。
PE矿用管的搬运、存放注意事项:
任何产品在使用过程中都不是毫无规程的,PE矿用管也是一样,有很多需要我们注意的事项和需要遵守的要求。接下来给大家介绍的是PE矿用管的搬运、存放的注意事项,对于使用产品会有帮助。
1、PE矿用管应按不同的规格分别堆放;DN25以下的管子可进行捆扎,每捆长度应一致,且重量不宜超过50Kg;PE矿用管应按不同品种、规格分别装箱;用非金属绳捆扎和吊装。
2、搬运PE矿用管时,应小心轻放,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖。
3、PE矿用管不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时,,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先,在打开夹具,后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀,闭合夹具,检查PE管两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、对中
1、检查PE管的同轴度(其蕞大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
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